4-2. Bydlení / Udržitelná společnost Prout vesnice Druhé vydání

 

○Bioplynové toalety 

Odpad z toalet se zpracovává pomocí splachovacích bioplynových toalet. Tyto toalety vyrábějí biomasovou energii, ze které lze získávat plyn, elektřinu nebo vodík. Domácnosti jsou vybaveny nádržemi na dešťovou vodu, která se využívá na splachování toalet, koupání, ohřev vody a praní. To pomáhá snížit spotřebu vody z řek a jezer, což je důležité vzhledem k hrozícímu nedostatku vodních zdrojů. Používá se také toaletní papír vyrobený z přírodních materiálů, například bambusu, který je biologicky rozložitelný.

Je třeba dbát na to, aby v případě úniku metanu z čističky bioplynových toalet nehrozilo jeho hromadění v interiéru, například na toaletách. Umístění a vybavení musí být pečlivě navrženo, protože v minulosti došlo k explozím, kdy jiskra z elektrického obvodu zapálila unikající plyn.

V případě katastrof, například zemětřesení, je dostupnost toalet zásadní. Splachovací toalety mohou fungovat i bez elektřiny, ale pokud dojde k přerušení dodávky vody, nelze je splachovat. Proto je důležité zajistit, aby bylo možné ručně přesunout odpad do sběrné nádrže. Tím lze předejít problémům s nedostatkem toalet během katastrof.

Pokud není možné použít toaletu na bioplyn, zvažuje se použití biotoalety. Nádrž této toalety je naplněna bambusovým práškem nebo pilinami, které mísí a rozkládají odpad na kompost. Biotoaleta nevyužívá vodu a nevyžaduje odvoz odpadu. Bambusový prášek uvnitř je však třeba pravidelně doplňovat nebo vyměňovat. Biotoaleta využívá systém oddělování pevných a tekutých složek. Důvodem je, že přílišná vlhkost brání fermentaci a moč produkuje zápach. Nádrž je také zahřívána pomocí solární energie, což urychluje proces rozkladu.  

Papírové pleny pro kojence nebo pro pečovatelské účely jsou vyráběny kácením lesů. Spalování použitých vlhkých plen vyžaduje vysokou teplotu, což vede k větším emisím oxidu uhličitého. Z tohoto důvodu jsou látkové pleny preferovanou volbou. Pokud jsou pleny vyrobeny ze syntetických vláken, mohou způsobit podráždění kůže, proto se doporučuje používat přírodní materiály. Každý obytný prostor v Prout vesnici je vybaven malou pračkou na látkové pleny a místem pro jejich mytí. Odtoková voda z praní je řízena přírodním systémem vsakováním.  

Co se týče odpadu, v soběstačné společnosti jako je Prout vesnice nejsou supermarkety ani obchody s balenými produkty, takže zde nevzniká odpad ve formě plastových sáčků, PET lahví, plechovek nebo skleněných obalů, které se nerozkládají. Zbývající odpad tvoří biologický odpad a rozložitelné obaly. Tento odpad je primárně rozkládán v bioplynové toaletě, kde se mění na energii. Pokud to není možné, používá se kompostér. Princip kompostování je podobný jako u biotoalety, kdy se odpad míchá s bambusovým práškem nebo pilinami a mikroorganismy jej rozkládají.  

Všechny domácí odpady, včetně odpadních vod, výkalů a zbytků jídla, jsou zpracovávány na místě. Odtoková voda je přirozeně vracena do půdy, což umožňuje udržovat čisté řeky a moře, kde je voda pitná a vodní organismy prosperují v přirozeném prostředí.  

○3D tiskárny  

3D tiskárny využívají PLA filamenty vyrobené ze škrobu z cukrové třtiny, kukuřice nebo brambor, které se v přírodě rozkládají. V obytných domech v Prout vesnici obyvatelé pomocí 3D tiskáren vyrábějí z místních zdrojů každodenní potřeby zdarma. 

3D tiskárny umožňují převést 3D obraz nakreslený na obrazovce počítače přímo do trojrozměrné podoby. Data navržená designéry mohou být sdílena online, takže si je mohou obyvatelé libovolně vybrat nebo si sami navrhnout své vlastní. Pravidla pro návrh a výrobu produktů pomocí 3D tiskáren zahrnují následující:

- První prioritou pro materiály na produkty je použití surovin, které lze získat kdekoli na světě.  

- Jako první volba slouží materiály z rostlinných zdrojů, které lze opakovaně získávat, jako například PLA filament vyrobený ze škrobu (cukrová třtina, kukuřice, brambory), bambus nebo dřevo, které se přirozeně rozkládají v přírodě.  

- Použití recyklovatelných materiálů.  

- Materiály nesmí znečišťovat přírodní prostředí.  

- Nepoužívat materiály pocházející ze zvířat, například kůži.  

- Navrhovat 3D tiskárny tak, aby byly schopny vytvářet další 3D tiskárny. Toto pravidlo umožňuje rychlé budování obcí v jiných regionech a pomoc při obnově po přírodních katastrofách.  

Podle těchto pravidel se ve výrobních centrech provádí také opravy produktů a recyklace surovin ze starých domácích spotřebičů.  

○Elektrické pece a tavicí pece  

Kovy slouží jako materiály pro veřejnou infrastrukturu, obydlí a domácí spotřebiče. Při výrobě kovů a skla z minerálních surovin je zapotřebí tavicí pec, přičemž základem jsou malé a střední pece nebo tradiční "tatara" pece. Tatara je nízká pravoúhlá pec vyrobená z hlíny a jde o primitivní metodu používanou od starověku. Jako palivo se používá dřevěné uhlí nebo bambusové uhlí.  

I když obec vyrábí méně produktů než v monetární společnosti, použití dřevěného uhlí stále vede k emisím oxidu uhličitého. Pokud se však tento proces provádí na více místech, celkový objem emisí se stává klíčovým faktorem při rozhodování o jeho udržitelnosti. Proto se zvažuje i použití malých a středních elektrických pecí. Pokud lze elektrické pece provozovat pouze s využitím obnovitelných zdrojů energie obce, mají tyto pece prioritu.  

Takto se vyrábějí železo, měď, hliník, sklo a další materiály. Produkce je omezena na nezbytné množství pro potřeby obyvatel a recyklace kovů probíhá na stejném místě. Vzhledem k tomu, že se zde pracuje s vysokými teplotami, je v rámci možností zařízení využíváno odpadní teplo k ukládání do pískových baterií nebo například k odstraňování bambusového oleje.

○Malé polovodičové továrny

Většina domácích spotřebičů a elektronických zařízení používá polovodiče. Polovodiče jsou malé součástky, které umožňují komunikaci prostřednictvím rádiových vln, zvyšují hlasitost reproduktorů, řídí motory a jsou nezbytné pro výpočty nebo nastavení časovačů.  

Polovodiče se obvykle vyrábějí v továrnách za desítky nebo stovky miliard korun. V samosufficientní společnosti, kde se vše vyrábí a spotřebovává lokálně, se však tento proces zaměřuje na výrobu potřebného množství polovodičů a dalších součástek v obci, což znamená místní produkci a spotřebu. To bude realizováno ve formě malých továren, které se skládají z kompaktnějších, miniaturizovaných zařízení, podobně jako u 3D tiskáren.  

Kromě polovodičů se v těchto továrnách budou vyrábět i další součástky, jako jsou rezistory, kondenzátory, transformátory, diody, tranzistory a další součástky, které budou instalovány na tištěné spoje. Tyto tištěné spoje budou vyráběny s využitím 3D tiskáren.

Tento proces zahrnuje získávání kovových materiálů z minerálů a jejich následnou výrobu v malých továrnách, kde se polovodiče a tištěné spoje začleňují do finálních produktů. Tento přístup se zaměřuje na výrobu v malém měřítku a s využitím místních zdrojů, na rozdíl od velkých průmyslových továren. Tím se dosahuje minimální produkce a velmi nízké environmentální zátěže při výrobě. 

Tento model také zajišťuje, že hlavní součástky nebudou monopolizovány jednou firmou, ale budou dostupné všem. To vše se bude vyrábět v továrnách obce.

○Omezené používání betonu

V peněžní společnosti jsou na silnicích po celém světě používány dvě hlavní materiály pro asfaltování: asfalt a beton. V některých vesnicích se používají kamenné dlažby, aby se zlepšil vzhled městských oblastí, a v tomto případě může být také použit beton. Beton je také používán na stěny tunelů a podzemních drah.  

Asfalt je vyráběn z ropy, což během výrobního procesu vyvolává emise oxidu uhličitého. V případě betonu se k výrobě cementu používá vápencová surovina, která se při teplotách nad 900 °C vypaluje a přeměňuje na pálený vápno, což uvolňuje oxid uhličitý. Při spalování se navíc používají fosilní paliva, jako je ropa nebo uhlí, což vede k dalším emisím CO2. Podle některých statistik emise CO2 vyprodukované výrobou cementu tvoří celosvětově 8 % a v Japonsku 4 %.

Důvodem použití betonu je potřeba vysoké pevnosti na silnicích pro těžká vozidla, stejně jako pro snížení spotřeby energie vozidla díky hladkému povrchu. Beton je rovněž nezbytný pro vysoké budovy a velké stavby, kde je nutná pevnost, a stal se cenově dostupným materiálem.

Beton je široce používán v různých oblastech každodenního života. Nadměrné používání betonu vedlo k celosvětovému nedostatku vhodného písku a štěrku, což způsobuje mezinárodní konflikty o těžbu písku. V některých oblastech se začíná těžba písku omezovat. Vápencové zásoby, které slouží jako surovina pro cement, jsou považovány za dostatečné, ale i ty jsou konečné a při nadměrném využívání se mohou vyčerpat.

Tento nadměrný přístup k používání betonu má svůj základ v touze po zisku, což je motivace jak pro národy, tak pro společnosti i jednotlivce. Beton se stal nezbytnou součástí života, ale je třeba se vypořádat s emisemi CO2 a změnou klimatu. Proto je nutné omezit používání betonu na specifické oblasti každodenního života a snížit celkový objem jeho spotřeby.

V Prout vesnici, kde nejsou budovy jako kancelářské a bytové domy postavené z betonu, je možné snížit spotřebu betonu tím, že se omezí jeho použití. Základ domů je prioritně stavěn na kamenných základech, čímž se snižuje spotřeba betonu. Sloupy jsou vyrobeny z rychle rostoucího topolu a stěny jsou z hliníku, takže beton není vůbec potřeba. 

Pro pohyb obyvatel, v rámci obce se používají automobily, které jezdí maximálně 20 km/h, a pro dlouhé vzdálenosti mezi obcemi je využívána železnice. Takto se vyhne použití betonu na dálnicích. 

Nicméně pro železniční koleje bude beton nutný a pro stavbu silných tunelů a mostů bude opět třeba beton. Silnice v obci rovněž vyžadují použití betonu, ale nebude nutné je pokrývat jako v městských oblastech, kde jsou silnice rozsáhlé a propojené. Místo toho se použije pouze minimální množství betonu. Přednost bude dána kamenné dlažbě, což umožní ještě více omezit použití betonu a zároveň zlepší vzhled obce. Beton bude použit pouze pro hráze a pro stavbu přehrad, pokud to bude nezbytné. 

Tímto způsobem se sníží celková spotřeba betonu a pokud Prout vesnice přestane být součástí měnové společnosti, bude možné výrazně snížit emise oxidu uhličitého. 

Vápencové kameny pro beton lze těžit po celém světě, zatímco ropné produkty pro asfalt jsou omezené. Vzhledem k tomu, že ropné zásoby rychle mizí, bude beton pro pokládku silnic první volbou. 

Navíc již byla vyvinuta technologie pro recyklaci betonu, takže pokud bude možné použít tento recyklovaný beton, bude to první volba.

V Japonsku existuje i umělý kámen, který byl vytvořen v éře Meidži, kdy nebyly k dispozici těžké stavební stroje. Tento umělý kámen byl používán při stavbách přístavních a vodohospodářských projektů. Umělý kámen se skládá z deseti dílů pískovce a jednoho dílu vápence. V místech, kde není k dispozici pískovec, mohou být použity vhodné jíl nebo sopečný popel. Umělý kámen má schopnost tvrdnout ve vodě, a tak se smíchá s přírodními kameny a zeminou pro stavbu hrází a vodních děl. Tato metoda vyžaduje velkou pracovní sílu. 

Tento umělý kámen je vysoce hodnocen také z hlediska návratnosti přírody. Proto by mohl být použit pro stavbu silnic v obci, pokud to bude technicky možné. 

Tato metoda byla dále vylepšena smícháním 100 dílů zeminy, 40 dílů písku, 30 dílů hašeného vápna a vody, a tento materiál byl použit na stavbu domů. V tomto případě se používá různé tvrdidlo pro zpevnění v závislosti na typu zeminy. Pro písečné půdy se používá cement jako tvrdidlo a pro lepkavé půdy se používá hašené vápno. Hašené vápno se vyrábí přidáním vody k čerstvě pálenému vápnu. V závislosti na vlastnostech zeminy se poměr a typ příměsí mění, což ovlivňuje pevnost zpevněného materiálu.

V budoucnu, pokud by se našla metoda, jak zpevnit půdu bez použití vápence, podobně jako beton, mohla by se stát alternativou. Nicméně v současnosti je nejlepším řešením omezit použití betonu a zároveň přechodem na bezpeněžní společnost minimalizovat emise oxidu uhličitého.